概要：现浇耐用硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土表面上均匀分布撒播一层硬化剂材料，通过机械沾光机重复磨光成型的一种地面形式。具备表面硬度低、密度大、耐用、不生灰尘等优点，使用半机械化施工，施工工艺精致，质量拒绝低。

关键词：硬化剂沾光机PG道路嵌缝胶渗透剂　　大型连锁餐馆按照业态一般可分成仓储式餐馆（如麦得龙、东方家园等）和购物广场（如沃尔玛、家乐福、大福源等）两类。餐馆仓储区和停车场整体地面面积一般来说在5000~20000M2,由于仓储区储存货物较多，地面上要行经叉车等运输设备，地面活荷载较为大，一般设计活荷载为15KN/M2。对于地面的质量拒绝十分严苛，工程中全部使用整体现浇耐用硬化剂地面。

　　整体现浇耐用硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土表面上均匀分布撒播一层硬化剂材料，通过机械沾光机重复磨光成型的一种地面形式。耐用硬化剂地面具备表面硬度低、密度大、耐用、不生灰尘等优点。硬化剂耐用地面的28天抗压强度：非金属地面硬化剂地面80MPa；金属地面硬化剂地面91MPa。施工完48～72小时后可对外开放行驶，7～10天后轻型货车可以行经；28天后可以长时间用于。

它抛弃了传统的混凝土基层与面层分离施工的作法，避免了因基层与面层融合不当而造成裂缝和空鼓的质量通病，修改了工序，延长了施工周期，节约费用。硬化剂材料由骨料和堆积物两部分构成。骨料为砂状，平均值粒径1.5mm，大约占到总量75%，分非金属和金属骨料，金属骨料一般来说使用金刚砂（碳化硅），硬度在莫氏8度以上；堆积物为经处置的高标号水泥，除使用水泥本色外，还有白、朱、蓝、灰等多种色彩可供选择。

除骨料外，其它水泥、色料等重量不多达总重量的25%。硬化剂用量根据材料说明书和设计拒绝确认，标准用量为5KG/M2。

　　地面结构由开挖砂石垫层12@200双向钢筋网250薄C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化剂刷环氧树脂渗透剂构成。楼面结构由6@200双向钢筋网60薄C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化剂刷环氧树脂渗透剂构成。明确施工工艺为：一、施工前打算1、施工前做到再行作好水、电管线的预埋，特别是在是灌溉地漏必需腾出做到，清理地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。

2、根据地面广阔的特点，在回填土施工过程中依据人力和机械状况编成施工计划，合理区分多个施工段，实施流水作业。3、设置掌控铺筑厚度的标志，在相同的建筑物墙上弹头上水平标高线或吊上水平标高木橛。楼面用水准仪因应间隔2米作好灰饼。

4、铺筑前，不应的组织有关单位联合检验槽、办理隐检申请。二、砂石垫层施工工艺　　材料的自由选择：地面回填土宜搭配质地柔软、含水率小、级配上较好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废置粒料开挖。开挖的材料中，不得所含草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用于灌溉溶地基时，含泥量不应多达3%。

碎石或卵石仅次于粒径不得垫层或元神砖厚度的2/3，并不应小于50㎜。1、工艺流程：　　检验砂石质量分层铺筑砂石灭火机械碾压找平竣工验收2、对级配上砂石展开技术鉴定，如是人工级配上砂石，不应将砂石拌合均匀分布，其质量皆不应超过设计拒绝或规范的规定。3、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不应多达30㎝，分层厚度能用样桩掌控，铺筑厚度平均35㎝，宜使用8吨的压路机碾压。

2）分段施工时，相接槎处应制成斜坡，每层相接槎处的水平距离不应一段距离0.51.0米，并充份压实。3）铺筑的砂石应级配上均匀分布。

如找到砂窝或石子成堆现象，不应将该处砂子或石子埋，分别放入级配好的砂石。4）灭火：铺筑的砂石应级配上砂石在夯实碾压前，不应根据其寒带程度和气候条件，必要地灭火以维持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确认。使用压路机来回碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不大于50㎝。

边缘和转角处应用于人工或蛙式打夯机调补夯密实。4、去找祥和竣工验收：　　施工时应分层找平，夯压密实，并不应设置显砂检查点，用200㎝3的环刀采样，测量干砂的质量密度。

下层密实度合格后，方可展开上层施工。用贯入度展开检查，大于试验所确认的贯入为合格。

最后一层力（夯）已完成后，表面不应拉线找平，并且要合乎设计规定的标高。地基变形模量EO不该高于30N/mm2。5、质量标准（1）、确保项目：1）基底土质必需合乎设计拒绝。

2）显砂检查点的干质量密度，必需合乎设计拒绝和施工规范的规定。（2）、基本项目：1）级配上砂石的配料准确，拌合均匀分布，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）分层留接槎方位准确，方法合理，相接槎夯压密实，平坦。3）容许偏差项目　　砂石地基的容许偏差项次项目容许偏差检验方法1顶面标高15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查3坡度不小于房间适当尺寸的2/1000，且不小于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不小于设计厚度的1/10用钢尺检查6、成品维护1）、开挖砂石时，不应留意维护好现场轴线桩、标准高程桩，避免撞击偏移，并不应常常复测。

2）、夜间施工时，不应合理安排施工顺序，配有充足的灯光设施；避免级配上砂石很差或铺筑超厚。3）、砂石垫层已完成后，不应倒数展开上部施工；否则应适当常常灭火湿润。7、不应留意的质量问题1）、大面积沉降：主要是并未按质量拒绝施工，分层铺筑过薄、碾压遍数过于、灭火严重不足等。

要严格执行操作者工艺的拒绝。2）、局部沉降：边缘和转角处夯打造假，留接槎没有按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。3）、级配上不当：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做砂石级配上较好。4）、密实度不符合要求：坚决分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必需符合规定，否则无法展开上一层的砂石施工。5）、失效的天然砂石不得用于。

三、耐用地面施工1、根据区分好的施工段，绑扎双向钢筋网。2、为确保钢筋在吊装混凝土时不被冲撞,不应铺设马道。3、按地面设计标高加装宽度不小于6M模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，确保模板的顶标高误差大于3mm。4、混凝土吊装前灭火使地基正处于湿润状态，楼面用水泥浆充份扫浆。

5、混凝土宜搭配商品混凝土现场泵送，水泥搭配较低水化冷的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。粗骨料使用中砂，细骨料搭配粒径5~20mm倒数级配上石子，以增加混凝土膨胀变形。骨料中含泥量对付瓣的危害性相当大。因此骨料必需现场采样测算，石子的含泥量掌控在1%以内，砂的含泥量掌控在2%以内。

外加剂使用另加UEA微膨胀剂。含有量按照水泥重约10%。

试验指出在混凝土加到了UEA之后，混凝土内部产生的收缩形变可以补偿混凝土的膨胀形变，可增加混凝土的点状裂开。施工因应比应根据试验室试配后确认。

掌控水灰比大于0.5，坍落度70~90mm。如使用彩色混凝土地面时应严苛按照试配确认的比例加到色浆，确保混凝土不经常出现过大的色差。6、混凝土的吊装不应根据施工方案分段于隔年横跨的组织施工，混凝土尽量一次吊装至标高，局部并未超过标高处利用混凝土漆补足并振捣，不准用于砂浆修复。

用于平板振捣器或6米振捣梁细心振捣，后用钢滚筒多次重复滚压，柱、边角等部位用木沾拍电影浆。混凝土风吹平后水泥浆浮上表面最少3mm薄。楼面混凝土找平后将灰饼去除。

混凝土的每日吊装量不应与墁光机的数量和效率相适应，每天宜500~2000M2。7、混凝土吊装完，使用橡皮管或真空设备除去泌水，反复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋转入，后期作业阶段应穿透气纸质鞋转入。

8.1　第一次撒布耐磨材料及沾追、磨光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土因应比等因素而变化。撒布过早不会使耐磨材料掉入混凝土中而丧失效果；撒布太晚混凝土已凝结，不会丧失粘结力，使耐磨材料无法与其融合而导致挤压。

判断耐磨材料撒布时间的方法是脚摔其上，大约沉降5mm时，才可开始第一次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水份消失较慢，宜优先撒布施工，防止因酸化而减少效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀分布掉落，无法用力抛掷而致分离出来，撒布后即以木抹子沾追。

耐磨材料吸取一定的水份后，再行用直径为1m圆盘沾光机碾磨集中并与基层混凝土浆融合在一起。8.2第二次撒布耐磨材料及沾追、磨光（1）第二次撒布时，先用靠尺或弯曲刮杆取决于水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向不应与第一次横向。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立刻沾追，磨光，沾光机将圆盘替换四片式抹片，反复沾光机作业最少两次。沾光机作业时应交错向交叠展开，均匀分布有序，避免材料挤满。

边角处用木抹子处置。（3）面层材料硬化至指压略为有塌陷时，沾光机的扭矩及角度应视硬化情况调整，沾光机展开时应纵横交错3次以上。

9、表面标记及水土保持（1）沾光机作业后面层的抹纹较为杂乱，为避免沾纹最后使用薄钢抹子对面层展开有序、同方向的人工压光，已完成标记工序。（2）耐用地坪施工5-6小时后倾倒水土保持剂水土保持，用量为0.2升至/m2。

或面悬塑料薄膜避免水分散佚引发裂开,撒水水土保持一周。（3）耐用地坪面层施工已完成24小时后才可拆模，但不应留意不得受损地坪边缘。

10、地面变形缝的设置和施工1、由于餐馆地面的面积十分广阔又是整体现浇成型，因此变形缝的处置最为关键，如果变形缝的设置和处理不当不会引发整个地面的大面积裂开、变形。在制订混凝土施工方案时应按照地面的实际情况确认伸缩缝的留设方位和距离，一般来说室内地面的伸缩缝间距为40~60米，室外地面的伸缩缝间距为20~30米，针长20~30mm，。

横向缩缝不应使用平头针或企口针其间距可使用3～6m一道，纵向缩缝宜使用假缝，其间距使用6～12m；高温季节施工的地面，假缝间距宜使用6m。假缝的宽度宜为5～10mm；高度宜为垫层厚度的1/5，设置防冻痰层的地面，横向缩缝、纵向缩缝不应使用平头针，其间距不应小于3m。2、耐用硬化剂地面面层施工已完成5~7天后宜立刻开始切割成针，防止点状下陷。

切割成不应统一弹线，以保证切割成针规整京汉铁路。切割成针已完成后将针内杂物清扫整洁，用除尘器吹干针内积水。

将PG道路嵌缝胶倒入针内。PG道路嵌缝胶是普遍用作高速公路混凝土路面变形缝灌缝的一种材料，这种材料皆具备较好的耐候性、延伸亲率和透气性能，非常适合当作灌缝的材料，经过多个工程实验，实际效果十分好，有一点大力推广。11、涂刷环氧树脂渗透剂1）渗透剂是用作涂刷在水泥地面上的一种树脂材料。主要成份还包括环氧树脂、固化剂和填料。

涂刷已完成后树脂材料渗透到混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性、更容易洗手。其抗压强度：Mpa55；吸附强度：1级；耐用强度：（750g/500r）g0.04。2）施工工艺：1、基层处置：首先用角磨机对地面上凸凹不平处磨平，干燥的地方浸泡，清扫吸尘，使其超过平坦、洗手、无断裂、无油污、地面潮湿（含水率10%）、环境洗手、施工时的温度在5度以上。

2、底涂抹一遍：配好的渗透剂用滚刷均匀分布涂抹在处理完毕的地面上，涂刷厚度0.5~0.8mm,使树脂渗透到水泥内部。3、面涂二遍：首先对烧结的底涂抹展开抛光，清理大的气泡，清扫整洁，超过平坦无杂质。然后用滚刷把配备好的彩色面涂均匀分布扯在底涂抹上，第一遍几乎烧结后方可涂刷第二遍，最后展开收光。超过无接缝、几乎覆盖面积、色泽完全一致、纹路暗淡的效果。

4、施工完后要立刻展开现场确保，烧结时间（24小时）内不准冲撞，烧结已完成后要采行严苛措施维护成型的地面。12、竣工验收标准1）确保项目：混凝土的抗压强度不不应高于设计标准，坡度准确不积水。2）容许偏差项目餐馆大面积耐用硬化剂地面的容许偏差（公司内部标准）项次项目容许偏差检验方法1表面平整度5mm用6米靠尺和楔形塞尺检查2缝格弯曲、对角线3mm拉10m线和用钢尺检查3缝格深度5mm用钢尺检查4嵌缝材料圆润程度圆润肉眼仔细观察5微小裂缝长度〈20mm肉眼仔细观察　　通过在大福源餐馆、东方家园建材超市工程中的实际应用于，用于效果十分理想。

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